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調節閥常見故障及消除方法
點擊次數:2712 更新時間:2013-03-26

 

調節閥常見故障及消除方法
 
        調節閥操作是否與正常與調節閥的維修工作有很大的關系。調節閥的故障多種多樣,而某一種故障的出現也可能有不同的原因。現例表如下:
 
*、氣動調節閥常見的故障及消除方法
序號
故障
產生原因
消除方法
 
 
 
1
 
 
 
閥內件磨蝕
1       流體速度太高
2       流體中有顆粒
3       空化和閃蒸
 
1       增大閥門或閥內件尺寸,以降低流體速度
2       改用硬材料閥內件
3       改變閥內件結構,以降低流速
4       避免空化作用,改用閥門或閥內件
5       改用流線型結構,避免沖擊
 
2
 
閥芯、閥座之間泄漏
1       閥芯、閥座表面情況不好(磨損、被腐蝕)
2       執行機構作用力太小
3       閥座螺紋被腐蝕、松動
1       改善接合面(研磨)
2       調節執行機構和閥桿的連接加以調整
3       擰緊或修理、更換閥芯、閥座
 
 
3
 
 
閥座環和閥體之間泄漏
1       擰緊力矩太小
2       表面不好(不干凈,光潔度差)
3       墊片不合適
4       閥體有小孔
1       加大擰緊力矩
2       重新加工,清洗干凈
3       修理或更換墊片
4       鑄件有時容易產生小孔,磨掉后焊接修理
 
 
 
 
 
4
 
 
 
 
填料泄漏
1       閥桿光潔度不好
2       閥桿彎曲
3       填料蓋沒有壓緊
4       填料類型或結構不好
5       填料層堆得太高
6       填料腐蝕、有坑
7       填料壓蓋變形、損壞
1       閥桿磨光
2       閥桿壓直
3       重新擰緊
4       重選填料并更換填
5       安裝間隔環,減少填料高度
6       改用性能好的填料
7       修理或更換壓蓋及有關的法蘭、螺母
 
 
5
 
上閥蓋與閥體之間泄漏
1       擰緊力矩小
2       表面不光潔
3       雙頭螺栓漏
1       擰緊力大一些
2       墊片表面干凈、光潔
3       雙頭螺栓附近的閥體不能有小孔
 
6
 
活塞環密封處泄漏
1       氣缸光潔度太差,或內徑太大
2       活塞環裝得不好,不密封
3       密封件類型不好
4       密封環使用溫度過高
5       使用時間太長,密封件損壞
1       磨氣缸,修理氣缸內徑
2       正確安裝
3       按要求換密封環
4       根據高溫,進行設計
5       更換密封環
 
 
 
 
 
7
 
 
 
 
 
閥門沒有動作
1       沒有氣源或氣源壓力不足
2       執行機構故障,泄漏
3       調節器無輸出信號
4       供氣管斷裂、變形
5       氣接頭損壞、漏氣
6       流動方向不正確,受力過大使閥芯脫落
7       閥桿或軸卡死
8       閥門定位器或電-氣轉換器故障
9       閥內件損壞、卡住
10   閥芯在閥座中卡死
1       檢查并修理氣源
2       修理故障元件
3       修理故障元件
4       更換
5       修理或更換
6       按箭頭方向安裝
7       修理或更換
8       修理或更換
9       摩擦過大卡住時,松開,潤滑,重裝
10   重新加工,修理或更換
 
 
 
 
 
 
8
 
 
 
 
 
閥門不能達到額定行程
1       氣源壓力不足
2       執行機構或附件泄漏
3       定位器沒有校準
4       行程調整不當
5       執行機構彈簧額定值太小
6       軸或閥桿彎曲
7       閥內件損壞或不干凈
8       流動方向不正確
9       執行機構太小
10   填料摩擦太大
11   手動操作機構,限位塊位置不準
1       調節氣源壓力
2       執行機構、氣管、接頭、附件,止漏
3       校準定位器
4       重調閥門行程
5       更換彈簧
6       修理或更換
7       修理或更換,清洗干凈
8       調換方向
9       更換執行機構
10   松開填料,加潤滑油
11   重新調整
 
 
 
 
9
 
 
 
 
閥門動作遲鈍或行程緩慢
1       填料摩擦大;填料變質老化
2       軸或閥桿彎曲
3       氣源壓力在低
4       氣源容易不足
5       附件尺寸太小
6       活塞執行機構磨擦太大
7       軸承磨擦力大
8       定位器響應性能差
9       活塞環磨損
1       更換填料,重新調整
2       修理或更換
3       增大氣源壓力
4       增大氣源管及氣源容量
5       增大附件規格及容量
6       洗干凈,研磨氣缸及活塞
7       修理或更換軸承
8       修理或更換定位器
9       修理活塞環
 
 
 
 
 
 
10
 
 
 
 
閥振動
1       由于密封填料的粘-滑作用
2       旁路沒有調好
3       定位器損壞
4       定位器增益太高
5       流動方向安裝錯誤
6       支撐不好,有振動源
1       松開壓蓋,潤滑填料,調整
2       調整旁路
3       修理或更換
4       調整定位器增益或選用低增益型
5       改換方向
6       支撐牢,避開振動源
 
 
 
11
 
 
旋轉式閥門不轉動
1       限位塊裝錯,約束傳動機構
2       軸斷裂,傳動件損壞
3       嚴重超行程,零件損壞
4       腐蝕或臟物造成
5       過高的壓力或壓差,力矩太大
6       管線擰得過緊,摩擦力過大
1       調整限位塊
2       修理或更換
3       調整行程,更換零件
4       更換零件,清洗
5       改換力矩大的執行機構
6       松開管道螺栓
第二、電動執行機構的故障及消除方法
 
序號
故障
產生原因
消除方法
 
 
 
 
1
 
 
 
 
電機不旋轉
1       電機繞組短路或開路
2       制動式電機制動機構不靈
3       滾切式電機偏心機構卡住
4       電機定子或轉子有毛病
1       檢查電機,接好電路
2       修理制動機構
3       修理偏芯機構
4       修理電機或更換電機
2
電機過熱
電機有毛病,溫度超極限
安裝不當則重新安裝,修理電機
 
3
 
伺服放大器沒有輸出
1       放大器線路斷開或接觸不好
2       線路短路
3       元件損壞
1       接通線路
2       接通線路
3       修理或更換
4
伺服放大器調不到零
1       調零裝置損壞
2       元件損壞
1       修理調零裝置
2       更換元件
5
輸出軸振動
1       伺服放大器太靈敏
2       機械部分間隙太大
3       制動失靈
1       重新調整或更換
2       減小間隙
3       修理制動機構
 
 
6
 
減速機構不起作用
1       零件脫開,不傳動
2       齒輪之間間隙太大
3       零件(齒輪、蝸輪等)損壞或磨損過大
1       重新安裝
2       高速間隙
3       修理或更換零件
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