公司生產(chǎn)的威力巴流量計(jì)均速流量探頭垂直插入管道固定安裝，當(dāng)流體流過探頭時(shí)，在其前部

產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓，根據(jù)伯努利方程原理，流體流過探

頭時(shí)速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓，威力巴

探頭在高、低壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對(duì)取壓孔，通過這些取壓孔，威力巴能夠地檢測(cè)到

由流體平均速度所產(chǎn)生的平均差壓△P。需要注意的是均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況

和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素，低壓信號(hào)的穩(wěn)定和準(zhǔn)確對(duì)均速探頭的精度和性

能起著決定性作用。
     

    威力巴流量計(jì)屬于均速管流量計(jì)，是差壓式流量計(jì)之一。威力巴使得一次源的測(cè)量精度、重

復(fù)性和可靠性達(dá)到一個(gè)嶄新的高度。從使用角度看，威力巴均速流量探頭與傳統(tǒng)的流量節(jié)流裝置

相比具有很多的優(yōu)點(diǎn)：

1.以正常流量計(jì)算風(fēng)量一年的運(yùn)行費(fèi)用：
      威力巴所產(chǎn)生的壓損:PPLv=0.03xΔP=0.03x0.293kPa=8.800Pa
      工況流量：
      電動(dòng)機(jī)功率設(shè)為0.8，則威力巴造成的損失功率：Hp=1.216x8.800÷0.8W=0.01338kW
      假如一年運(yùn)行365天，一天運(yùn)行24小時(shí)，每度電電費(fèi)0.43元，則威力巴一年損耗的電費(fèi)為：365x24x0.01338x0.43元=50.40元。
      假設(shè)采用孔板，同樣條件下孔板差壓為1kPa，孔板的孔徑比為0.7，則孔板一年損耗的電費(fèi)為：365x24x（1.216x(0.5x1)÷0.8）x0.43元=2862.78元。
      因此3臺(tái)風(fēng)量威力巴流量計(jì)的使用，每年可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用：(2862.78-50.40)x3元=8437.14元。

2.以正常流量計(jì)算循環(huán)水泵出口總管流量一年的運(yùn)行費(fèi)用：

      威力巴壓損:PPLv=0.03xΔP=0.03x6.270kPa=0.188kPa
      工況流量：540m3/h=0.15m3/s 
      威力巴的損失功率：0.15x0.188÷0.8 kW=0.0353 kW 
      威力巴一年損耗的電費(fèi)為：365x24x0.0353x0.43元=132.97元
      同條件下采用孔板，大差壓40kPa,孔板壓損:PPLv = 0.5xΔP = 0.5*27.607kPa = 13.81kPa 
      工況流量：540m3/h=0.15m3/s 
      孔板的損失功率：0.15x13.81÷0.8 kW=2.589 kW 
      孔板一年損耗的電費(fèi)為：365x24x2.589x0.43元=9752.25元。
      使用威力巴流量計(jì)每年可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用：9752.25-132.97＝9619.28元
      威力巴應(yīng)用在中壓蒸汽流量管道上的節(jié)能效果：
      工況流量(30000kg/3600s)/12.25kg/m3=2448.98m3/h=0.680m3/s
      威力巴壓損:PPLv=0.03xΔP=0.123kPa
      威力巴的損失功率：0.68x0.123÷0.8 kW=0.105 kW 
      威力巴一年損耗的電費(fèi)為：365x24x0.105x0.43元=395.51元
      采用孔板的大差壓為40kPa，則孔板*壓損:PPLv=0.5xΔP=11.25kPa
      孔板的損失功率：0.68x11.25÷0.8 kW=9.563 kW 
      孔板一年損耗的電費(fèi)為：365x24x9.563x0.43元=36021.91元。
      使用威力巴每年可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用：36021.91-395.51=35626.4元

3.威力巴流量范圍的修改方便：

      用戶往往以原工藝設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)提供，但投產(chǎn)后的實(shí)際生產(chǎn)中，很多參數(shù)發(fā)生了變化，這將使按原參數(shù)計(jì)算與設(shè)定的威力巴測(cè)量系統(tǒng)準(zhǔn)確度受到較大影響，必須重新核定有關(guān)參數(shù)并計(jì)算新的差壓值，改正測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)。
      大流量是計(jì)算測(cè)量系統(tǒng)差壓量程的重要參數(shù)。對(duì)于威力巴，在確定大流量參數(shù)時(shí)，不應(yīng)機(jī)械地設(shè)定工藝設(shè)計(jì)大生產(chǎn)能力流量為大流量，而應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況的正常流量確定適宜的大流量，這樣才能保證測(cè)量系統(tǒng)工作在良好的線性測(cè)量范圍，以減少線性測(cè)量誤差，即使生產(chǎn)狀況發(fā)生變化，大流量提高，由于威力巴具有量程比大的優(yōu)點(diǎn)，一般只需重新計(jì)算差壓，修改設(shè)定參數(shù)，就能可靠地在新工藝生產(chǎn)狀況下測(cè)量。

威力巴流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：

    安裝正確是確保威力巴達(dá)到設(shè)計(jì)精度的基礎(chǔ)，因此要特別提出安裝方面的要求：
      1) 直管段長(zhǎng)度要求。
      2) 核實(shí)管道方向。威力巴組件插入管道后，調(diào)整INSTRUMENT HEAD的方向，使得方向箭頭與管道內(nèi)的流體方向一致，與管道的方向夾角在±30 。
      3) 水平管道安裝，測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí)，威力巴應(yīng)安裝在管道上方，這樣可使引壓管內(nèi)的冷凝液回流入管道。測(cè)量液體和蒸汽，宜安裝在管道下方，這樣可使氣泡回流入管道；垂直管道安裝，可安裝在繞垂直管道3600的任何地方。
      4) 變送器的安裝位置。測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí)，變送器宜安裝在高于威力巴的位置；測(cè)量液體和蒸汽介質(zhì)時(shí)，變送器宜安裝在低于威力巴的位置。
      5) 威力巴的*設(shè)計(jì)從本質(zhì)上防止了堵塞，但這是建立在工藝和威力巴組件正常運(yùn)行基礎(chǔ)之上的。威力巴一旦堵塞，清理將是非常困難的，所以安裝威力巴要特別注意防堵。
      a. 引壓管泄漏，造成探頭高壓平衡區(qū)破壞，雜質(zhì)直徑較小的顆粒可能進(jìn)入取壓孔，為此要經(jīng)常檢查引壓管。
      b. 工藝停車，由于分子的布朗運(yùn)動(dòng)，顆粒小的雜質(zhì)可能進(jìn)入取壓孔。若長(zhǎng)期停用，應(yīng)拆回保存。
     c. 工藝系統(tǒng)頻繁開停車，在高壓區(qū)形成瞬間，顆粒小的雜質(zhì)可能進(jìn)入取壓孔，日積月累會(huì)造成探頭的堵塞，這種情況選用威力巴要慎重，或者建立吹掃裝置，停車時(shí)進(jìn)行反向吹掃。